廣州市紹臣機電設備有限公司
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1 1 .材料
Mub ea 碟形彈簧的生產要求產品在滿足最大疲勞壽命要求的前提下獲得最小
松弛量。材料的選取直接影響彈簧性
對于標準用途,采用CK67 和50CR \性作
為彈簧材料即可滿足要求。這些材料的經濟性和通用性非常適合第一組彈簧
( CK67 )和第二組、第三組彈簧(50Cr \廠4 )。此外,針對下述要求,可以選取
特殊材料。
高耐腐蝕性
在低/高溫環境下工作
耐磁性
Mubea 所用材料的性
參見材料表:
通常來說,表中提供的彈性模量只作為參考的實驗值。但這些數值可以表
明彈簧特性隨工作溫度的變化情況:
表2 一36
11 . 1 標準材料
ck67 ( DIN 1 . 1231 )
ck67 是碟形彈簧低應力應用情況下的經濟型鋼種,按OIN2093 標準規定,該材料只適用于第一組彈簧(厚度<1 . 25 mm )。特殊情況下,也可用于百度小于4 mm 的彈簧。
SOCrV4 ( DIN 1 . 8159 )
SOCrV4 是碟形彈簧最常用的材料。由于其高合金成分,在一15 ℃ 至+ 150 ℃ 溫度范圍時,可使彈簧具有最佳性能。如可降低彈簧耐久性,該材料最低應幫溫度可達成協議25 ℃ ,如采用熱強壓處理,其最高應有和溫度+200 ℃ 。該材料搞松馳性能優于非合金鋼。
5 ICrMoV4 ( DINI . 7701 )
51Cr 、IoV4 ( DINI . 7701 )性能與50CrV41 . 8159 相似。由于加入T 鋁合金元素,材料厚度在40 mm 以下的工件均具有良好的淬透性。由于其韌性優于50CrV4 。因此,該材料更適用于O ℃ 于是20 ℃ 溫度范圍。
11 . 2 耐磨性材料
由于較高的鎳合金含量,耐腐性材料在初始狀態下具有奧氏體晶格,因此不能象常規材料那樣采用奧氏體或馬氏體等溫淬火。而腐蝕彈簧鋼通過混合晶體變形、冷軋加工硬化(見DIN1722 封和沉淀硬化(x 7CrNIAll77 )來獲得強度。一定程度的冷扎加工硬化可使碟形彈簧獲得足夠的強度。因此,對該種材料的最大厚度有嚴格的限制。耐腐蝕材料碟形彈簧可以在極低溫度下使用,但其通過冷軋過程獲得的強度會在溫度高于十200 ℃ 時消失。
x 12CrKil77 ( DIKI . 4310 )
D 工N17224 標準的鎳鉻金x 12CrNi177 通常用于耐腐的碟形彈簧鋼。該鋼種可以通過冷扎加工硬化和沉淀硬化獲得強度:在軟化狀態下,x 12CrNi177 具有較高的磁性。冷軋加工硬化使其磁性進一步提高。
x 7 CrNIAll77 ( DIKI . 4568 )
按照DIN17224 標準,x 7 CrNIAll77 是一種沉淀硬化耐腐蝕彈簧鋼。該鋼種可以通過冷軋加工硬化和沉淀硬化獲得強度。在軟化狀態下x 7 CrNIAll77 具有較高的磁性。冷軋加工硬化使其磁性進一步提高。
x 5 CrNIMo1810 ( DIKI . 4401 )
x 5 CrNIMo1810 是一種高耐腐蝕彈簧鋼并且很難被磁化。
11 . 3 熱穩定材料
大部分熱穩定材料都是馬氏體鋼。與標準材料相比,由于其高合金組分,在高溫條件下具有較低的蠕變傾向。表中所列的上限工作溫度均是基于長時間暴露在高溫條件下所得的結果。如工作時間較短(不到1 小時),彈簧還可短時間在高于表中所列溫度100 ℃ 的環境下進行工作,而不影響其性能。在做碟形彈簧設計時,必須謹記,材料的彈性模量隨溫度升高而減小,隨溫度降低而增大。因此,碟形彈簧在高于室溫時具有較高的承載力,低于室溫時具有較低的承載力。對于熱穩定材料碟形彈簧的生產來說,脆性斷裂可以導致彈簧提前失效。
x 35CrMo17 ( DINI . 4122 )
鋁元素的添加使x 35CrMol 了具有較高的熱穩定性。在其它一些應用環境中,該材料也同時具有耐腐性。但由于碟型彈簧對材料強度的要求,其耐腐性是有限的。海水環境或與海水相似的環境中,該材料不具耐腐性。
x 22CrMoV121 ( Dl 入1 . 4923 )
該材料是含有熱穩定性元素Chrome 的可熱處理鋁釩鋼,其應用溫度范圍為一60 ℃ 至+3 50 ℃ 脆性斷裂可使x 22CrMoYT121 碟形彈簧提前失效。
11 . 4 抗磁性并耐腐蝕材料
該類材料通過沉淀強化而獲得強度。同時具有抗磁性和耐腐蝕性。CuBeZ ( DIN2 . 1247 )
CuBeZ 是沉淀強化銅彼合金,可在極低溫度下使用。但與其它材料相比,其彈性模量較小,因此承載能力也較低。此外,CuBeZ 具有良好的導電性。KIBeZ ( DIN2 . 4 132 )
除了上述性能之外,NIBeZ 適用于溫度提升的情況。表中所列的溫度都可以在不影響其性能的前提下短時間超過大約100 ℃ 。
11 . 5 耐高溫材料
鎳基合金中的一些沉淀強化材料用于碟形彈簧的生產,適用于溫度提升的清況。這種材料具有較高的韌性和疲勞強度。設計耐高溫材料碟形彈簧時,必須考慮到其抗拉強度低、屁服點小的特點,否則加載損失的可能性將會增大。這種情況下,明確指明彈簧的上限工作溫度是不可能的。在加載狀態下,由于材料蠕變,碟形彈簧自由高度將會降低。該蠕變是溫度、時間和應力共同作用的結果。例如,施加較小的載荷或縮短高溫下的工作時間,均可使碟形彈簧用于溫度提升的情況。因此,表中列出的溫度范圍只能用作參考,表明在該溫度下,碟形彈簧可以表現出與室溫時相同的性能。
必須注意,材料的彈性模量或多或少總會低于上限工作溫度時的彈性模量。鑒于這種情況,熱穩定材料碟形彈簧的交貨期比較長。如果原料有庫存,交貨期與常規材料碟形彈簧相同。Nimonic90 比Inconel x 750 或Inconel780 更適用于極高溫度情況下,需要說明的是,熱穩定性材料的成本通常都比較高。11 . 6 防腐蝕
氣氣心丟氣曰尸,,二乙月代內尸1 , J 一.竺.r 聲呼,, l ? ~甲~' ? . , . . ,乙-甲呀甲吧~巴戶,尸心L 氣尸甲叫曰一盆盆,.悶卜., -今4 ‘即~甲.氣.1 入,, -戶于吧了尸甲叫
應用 | 材料牌號 | DI 琳寸料號 | 20 ℃ 時的彈性模量 | 最大材料厚度( mm ) | 溫度適用范圍 | 曲型應用 |
標準材料 | Cl 仍7 50CrMoV4 | 1 . 1231 1 . 8159 | 206 . 000 206 . 000 | 1 . 25 25 | 一10 至100 一20 至150 | 設備制造、機械制造汽車工業 |
… 厚的材料 | 5 ICrMoV4 | 1 . 7701 | 206 . 000 | 40 | 一20 至15D | 設備制造 |
耐腐性 | X12CrNil77 X7CrNIAll77 XSCrNIMolslo | 1 . 4310 1 . 45468 1 . 4401 | 190 . 000 200 . 000 190 . 000 | 亡J 月D 乃乙,, 乃乙,孟 | 一150 至200 一200 至200 一200 至200 | 食品工業化學工業 |
熱穩性 | X35CrMo17 X30WCrV53 X22CrMoy121 | 1 . 4122 1 . 2567 1 . 4923 | 0 工U 工U 0 工U 工U 0 工U 工U O 〕 月匕9 n } n ) 0 Q 』 ?!? | a 20a | 一60 至300 一60 至350 一60 至350 | 鍋爐制造、電廠建造、爐子建造、化學工業 |
抗磁、耐腐蝕 | CuBeZ NIBeZ | 2 . 1247 2 . 4132 | 135 . 000 200 . 000 | 勺〕 勺〕 | 一250 至300 一200 至350 | 電子工業、低溫技術、超導技術、衛星技術 |
高溫材料 | Inc one1718 Inc onel X 750 Nimonic 90 | 2 . 4668 2 . 4669 2 . 4669 | 200 . 000 2 14 . 000 206 . 000 | R 一八OR 一 | 一200 至500 一200 至500 一200 至600 | 鍋爐和爐子制造、化學工業 |
涂層方式 | ||||||
涂層成份 | 涂層厚度 | 鹽霧試驗的穩定性按DIN021 | 磷化處理 | 鋅磷化+油 | ||
10 一15 | 磷化處理 | 鋅磷化+蠟 | ||||
10 一40 | 電鍍 | 鋅 | ||||
> 8 | 電鍍 | 鋅 | > 12 | |||
電鍍+鉻 | 鋅+鉻 | > 8 | ||||
電鍍+鉻 | 鋅+鉻 | > 12 | ||||
機械鍍鋅 | 鋅 | > 12 | ||||
機械鍍鋅+鉻 | 鋅+鉻 | > 12 | ||||
Delt 日下One | 磷酸鋅+鋅粉覆層 | 10 一15 | ||||
Delt 日Se 日l | 磷酸鋅 +有機油+油 | 10 一15 | ||||
化學鍍鎳 | 鎳 | 約25 | ||||
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