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座 擦

發(fā)布時(shí)間:2015-05-23 09:02人氣:2120

8 .座擦

8 . 1 單個(gè)碟形彈簧的摩擦

根據不同的彈簧組合方式,隨碟形彈簧組的壓縮和張開(kāi),單個(gè)彈簧之間、

彈簧與導向元件之間以及彈簧承載部位的摩擦力都會(huì )升高:因此,對于給定的彈簧應用條件,理論計算的加載和卸載特曲線(xiàn)都會(huì )與實(shí)際曲線(xiàn)存在偏差。

如圖下圖所示,壓縮時(shí)的摩擦力目R · F (目R )產(chǎn)生與加載力矩起反作用的力矩,因此使.壓縮力F 增大。彈簧回復時(shí),摩擦力矩與加載力矩則與加載力矩方向相同,從而減小所需的保持力。

實(shí)際的摩擦系數與加載部件表面的拋光程度、碟形彈簧邊緣工和IH 的倒角半徑以及潤滑條件等因素有關(guān)。

8 . 2 疊合組合碟形彈簧組的摩擦

由n 片彈簧組成的疊合組合彈簧組壓縮時(shí),除加載部位彈簧邊緣產(chǎn)生的摩擦力外,彈簧上下接觸表面之間也會(huì )產(chǎn)生方向相反的徑向摩擦力。這些摩擦力產(chǎn)生的n 個(gè)摩擦力矩與加載力矩相互作用,從而使得彈簧組在.壓縮過(guò)程中加載力增大,在回復過(guò)程中保持力減少。
實(shí)際的載荷偏差與變形無(wú)關(guān)。采用厚度較大的碟形彈簧將會(huì )產(chǎn)生較大阻尼作用。
經(jīng)驗表明,碟形彈簧組載荷特性曲線(xiàn)的偏差隨彈簧組內疊合組合彈簧數量的增加而增大,(下圖)。這是由于單個(gè)彈簧幾何外形(特別是錐面失圓和自由高度的偏差)與理想狀態(tài)的偏差累積所致。

如果彈簧在彈簧組內移動(dòng)甚至是旋轉,彈簧組的載荷特性曲線(xiàn)也會(huì )發(fā)生輕微的變化。但總的來(lái)講,隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng),碟形彈簧組的加載和卸載特性曲線(xiàn)會(huì )逐漸趨于穩定。
出于安全的原因,即使是由單片彈簧組合的弱者也要采用內部導向或者外部導向。對于采用低摩擦設計的碟形彈簧組,摩擦力的影響通常忽略不計。8 . 3 對合組合碟形彈簧組的摩擦
可以認為對合組合碟形彈簧組采用了低摩擦設計。例如,碟形彈簧被設計出特殊的內邊緣輪廓,從而最大程度地降低了彈簧組與導向件之間的摩擦。這就使得彈簧組內的單個(gè)彈簧都具有均勻的變形量,彈簧組端部的可動(dòng)彈簧由于應力過(guò)大產(chǎn)生提前斷裂的危險也會(huì )降低。
上圖所示為低摩擦和高摩擦碟形彈簧組內單個(gè)彈簧變形量的對比。對于同類(lèi)型的低摩擦設計的對合組合彈簧組,其加載和卸載曲線(xiàn)與計算的載荷特性曲線(xiàn)都沒(méi)有太大差別(下圖)。在疊合組合彈簧用于對合組合彈簧組中時(shí),這種情況不再適用。

單片彈簧尺寸與理想尺寸間的偏差將會(huì )導致彈簧或彈簧組間載荷的不均勻傳遞,從而使彈簧發(fā)生橫向位移,進(jìn)而導致彈簧與導向件之間產(chǎn)生較大的力的作用。如發(fā)生橫向位移的彈簧位于彈簧組的可動(dòng)端部,其產(chǎn)生的橫向作用力將會(huì )使彈簧與導向件之間產(chǎn)生顯著(zhù)的摩擦。因此必須強調,在對合組合彈簧組中使用疊合組合彈簧組將會(huì )導致單片彈簧的不均勻變形,與此同時(shí),如果工作頻率較高的話(huà),也會(huì )導致工作溫度的顯著(zhù)升高。這種情況將直接導致彈簧組疲勞壽命降低。

表2 一27

 

De外徑InIn△ 工由于蠕動(dòng)變導至的彈簧自由高度降低IIun
D l內徑N彈簧失效前的最大載荷循環(huán)次數
Do旋轉中心直徑IIunR… 彈簧剛度丫’mIn
E彈性模量N / nunT總間隙IIun
F無(wú)支撐面單個(gè)數彈簧載荷NW彈力做功Nnim
Fl , FZ , F3變形量為51 , 52 , 53 時(shí)的彈簧載荷XHo無(wú)支撐面碟簧最大變形量He = 10 一t = scmm
Fc彈簧壓平狀態(tài)下的計算載荷。l對合組合彈簧組中的單片彈簧或疊合組合彈簧的個(gè)數


1o單個(gè)彈簧自由高度nun
Ft 。t單個(gè)彈簧或彈簧組的Nn疊合組合彈簧組中單片彈簧個(gè)數
△ F由于松馳導致的載荷下降S無(wú)支撐面的單個(gè)彈簧的變形量
Lo對合組合或疊合組合彈簧組自由高度51 , 52 , 53對應載荷FI , FZ , F3 的彈簧變形量
Ll , LZ , L3對應載荷Fl 、FZ 、F3 時(shí)的彈簧高度InInSt 。t對應組合或疊合組合彈簧組的總行程建議最大值:Sges = 0 . 8 ( Lo 一Lc )
Lc壓平狀態(tài)下對合組合或疊合組合彈簧的計算長(cháng)度二t無(wú)支撐面單片彈簧厚度mm

 

t '有支撐面彈簧單片盤(pán)片的減薄厚度tnm
承受振動(dòng)載荷的碟型彈簧在工作行程區間內的應力變化幅度

錐角

泊松比

摩擦系數

疲勞強度圖容許的最大上限應力N 、mmZ
幸存概率

疲勞強度圖容許的最小下限應力NmmZ
計算應力N . .二2

強度圖容許的應力的變化幅度
最大負載應力N / IlunZ

切向應力N / IlunZ
臨界應力N .萬(wàn)二2

所有標有’的數值,例如等均指有支撐面碟型彈簧
橫截面I 、11 、111 、IV 、及OM 各點(diǎn)的計算應力N .廠(chǎng)IlunZ

彈簧Nmm
承受振動(dòng)載荷的碟型彈簧最大許用應力N . . , . lllmZ


橫截面工點(diǎn)壓平狀態(tài)時(shí)的計算應力


承受振動(dòng)載荷的碟形彈簧要求的最小應力
表2 一28

 

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